Polad tökmə qüsuru problemlərinin qarşısını necə almaq olar?

Bu müddətdə böyük tökmə istehsalçıları hansı problemlərlə qarşılaşacaqpolad tökmə? Hamımız bilirik ki, hər bir istehsalçı, hər bir istehsalçı, məsaməsizlik, büzülmə və konveksiya və s. Kimi tökmə, büzülmə və s. Kimi, bu problemlər baş verəndə nə etməlidir?

Əvvəla, qüsurun səbəbini təhlil etməliyik və bu səbəbdən bir sıra profilaktik tədbirlər müəyyənləşdirməliyik.

1. Qum nüvəsindəki məsaməsizlikdən qaçın:

Qum nüvəsi və ya qum kalıbında boşluqdakı metal mayenin içərisində yaranan hava baloncuklarının qarşısını almaq istəyirsinizsə, qum nüvəsinin hava tərkibinin çox aşağı olmasını təmin etmək lazımdır və ya qum əsaslı porosity meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün müvafiq egzozdan istifadə edə bilərsiniz. Bundan əlavə, qum nüvəsinin tamamilə quru olmasını təmin etməliyik, əks halda gil əsaslı qum nüvəsi və ya qəlib təmir yapışqanlarından istifadə edə bilmirik.

2. büzülmə dəliklərinin görünüşündən çəkinin:

Konveksiya və qeyri-sabit təzyiq gradientinin təsiri olduğundan, qalın və böyük hissələrlə tökmə qablarının yuxarı büzülməsinə nail olmaq üçün bir yol yoxdur, buna görə də böyük tökmə istehsalçıları yaxşı büzülmə dizaynını təmin etmək üçün bütün büzülmə qanunlarına əməl etməlidirlər və faktiki tökmə nümunələrini yoxlamaq üçün kompüter simulyasiya texnologiyasından istifadə etməlidirlər. Qum kif və əsas qum bağlantısının flaş səviyyəsini idarə etmək; Kalıpdakı boyanın qalınlığı idarə olunmalıdır və ərinti və qəlibin temperaturu da nəzarət edilməlidir.

3. Konveksiya çəkinin:

Konveksiya təhlükələri qatılaşma dövrü ilə əlaqədardır. Ümumiyyətlə, nazik divarlı və qalın divarlıpolad tökməKonveksiya təhlükəsindən təsirlənməyəcək, lakin orta divar qalınlığı olan dökümlər konveksiya təhlükələri ilə təsirlənəcəkdir.

4. Seqreqiyanı azaldın:

Ayrılıq, standart diapazon və ya kompozisiya həddinin istifadəçisinin icazəli sahəsində qarşısı alınır və nəzarət olunur. Mümkünsə, kanal ayırmasının qarşısını almağa çalışın.

5. qalıq stressi azaldın:

Soyuq və ya isti suyun olub-olmaması, yüngül ərintilərin həllinin müalicəsindən sonra sulu mühiti yatırmayın. Dökümün stresi böyük görünmürsə, bir polimer yatıran orta və ya məcburi hava söndürmə istifadə edilə bilər.

6. Verilən Datum Nöqtəsi:

Böyük tökmə istehsalçıları ölçülü yoxlama və emal yerləşdirmə üçün istinad nöqtələrini göstərməlidirlər.