2025-03-06
Dəccətli dəmir, bu maşınların mürəkkəb stress, gücü, sərtliyi və tofturası, daxili yanma və taxma olan hissələr, həm də incidit dəmir taxma olan hissələr, onun dəyişkən dəmir taxılır, onun axıcılıq və tökmə prosesi nə qədərdir kimi? Sonrakı, çevik dəmir istehsalçıları sizə tökmə prosesini və çevik dəmirin axınlığını təqdim edəcəklər:
Sferoidizing aparıldıqda, çevik dəmir istehsalçıları metal mayenin temperaturunu azaldacaq və maqnezium və nadir yer və digər elementləri qapıçı sistemə daxil olan digər elementləri də düzəldəcəkdir. Sferoidləşmədən sonra maye metalın axıcılığı azalacaq və şlak daxilolmaları boşluğa girərsə, pinholes, daxiletmə və kobud səth kimi qüsurlara səbəb olacaqdır.
Bu problemləri həll etmək istəyirsinizsə, tökmə prosesində aşağıdakı nöqtələrə diqqət yetirməlisiniz:
(1) Durulduqda, Darcile dəmir istehsalçıları da mayein doldurma qabiliyyətini yaxşılaşdıra biləcək tökmə temperaturunu da düzgün şəkildə artırmalıdırlar və temperaturun artması da karbidlərin qarşısını almağa kömək edəcəkdir. Müvafiq statistikaya görə, döküntünün divar qalınlığı 25 mm olduqda, tökmə temperaturu 1315 ° C-dən aşağı ola bilməz; Dökümün divar qalınlığı 6 mm olduqda, tökmə temperaturu 1425 ° C-dən aşağı ola bilməz.
(2) Dürcü dəmir istehsalçıları, xarici tökmə cəmiyyətlərinin tövsiyə etdiyi məlumatlara görə, yarı qapalı qapı sistemindən də istifadə edə bilərlər, çarpaz sprue, düz yay və daxili spre nisbəti 4: 8: 3-dür.
(3) Şlak daxil olma qarşısını almaq istəyirsinizsə, bir filtr də tökmə sistemində yerləşdirə bilərsiniz.
(4) Tökmə çantasında əridilmiş dəmirin səthindəki köpük təmizlənməlidir və bu anda çantanı tökmək üçün çaydanı tovudan istifadə etmək daha yaxşıdır.
(5) Mümkün qədər qalıq miqdarını 0.06% -də idarə etmək tövsiyə olunur.
(6) Metal mayenin boşluğu ən qısa müddətdə doldurmasını istəyirsinizsə, qapı sistemi kifayət qədər ölçülü və mümkün qədər gərginliyin qarşısını almalıdır.
(7) Daxili sprein açılışı mümkün qədər kalıbın altındakı açılmalıdır.