Zəif sferoidisation yaşayır? Dürcü Dəmir İstehsalçılarının necə işlədiyini görün!

Dəccil dəmir, sferoidisasiya və peyvəndləmə müalicəsi ilə istehsal olunur, bu da çuqunlu dəmirin mexaniki xüsusiyyətlərini, xüsusən də karbon poladdan daha yüksək güclülərə çatmaq üçün plastiklik və sərtliklərdə əhəmiyyətli dərəcədə inkişaf etdirir. 

1920-ci illərə qədər, digər ərintilərdə karbon və silikon kimi əsas komponentlərin təsirinə görə, digər ərinti elementləri, ərimə üsulları və peyvənd effekti ilə yanaşı, geniş irəliləyişlər edilərək, genişləndirilmiş dəmir istehsalçılarının meydana gəlməsinə səbəb olan, sferoidisasiya prosesinə böyük əhəmiyyət verirdi. Beləliklə, bu müddət ərzində zəif sferoidisasiya baş verərsə, onu necə həll etməliyik?

1. Zəif sferoidisation1. Sferoidləşən elementlərin qalıq miqdarı çox aşağıdır; Daha sabit sferoidləşdirici agentlər seçilə bilər.

2. Dəmir mayein oksidləşməsi qarşısı alınmalıdır; Xammal və köməkçi materialların təmiz, yağ və pasdan azad olmasını təmin edin.

3. Xam dəmir mayedəki kükürdün miqdarı yüksəkdirsə, çevik dəmir istehsalçılar, subulfurisiya metodlarından həm də subulfurisiya metodlarından istifadə edərək, molfuriya metodlarından istifadə edərək, molten dəmirin interfeysinin yaxşı ayrılmasını təmin edir və boz tökmə dəmir maye qarışdırılmır.

4. Ocağın şarjında ​​sferoidisation elementləri var; Daha əvvəl qeyd olunan iz elementlərinə əlavə olaraq, elektroklating materiallarına, alüminium çiplərə və qurğuşun əsaslı örtüklərə də diqqət yetirilməlidir.

5. zəif peyvənd effektləri; Daşınma gücləndirilə bilər və ya ikinci dərəcəli peyvənd işlə təmin edilə bilər.

6. Moliten dəmirin vəziyyətinə gəlincə, kükürd və oksigen tərkibi müvafiq emal temperaturu ilə minimuma endirilməlidir.

Sxheroidisation eniş: 1. Sferoidləşdirən agentin miqdarı nisbətən aşağıdır; Uyğun bir qalıq məbləği təmin etmək üçün əridilmiş dəmirdəki kükürdün tərkibinə əsaslanan sferoidising agentin miqdarını müvafiq olaraq artıra bilərik. Orijinal ərimiş dəmirindəki kükürdün məzmunu yüksəkdir; Dəmir mayedəki kükürdün məzmunu müvafiq olaraq azaldıla bilər.3. Qeyri-kafi əhatə və şlak çıxarılması; Əhatə və şlak çıxarılması gücləndirilməlidir, həm də "yenidən sulfurisation fenomeni". 4. Sferoidisation müalicəsi çox uzun müddət dayanırsa, çevik dəmir istehsalçılar, ən yaxşı vaxtın təxminən 10 dəqiqə ərzində sferoidisation və tökmə arasındakı vaxta nəzarət etməlidirlər.