Dəmir qablarda boşluqların qarşısını necə almaq olar

Səthidəmir tökməbəzən pinhole ölçülü boşluqları inkişaf etdirə bilər, nəzərdə tutulan effektivliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, qaz çuxuru qüsurlarının varlığını göstərirdəmir tökmə. Qaz çuxuru qüsurlarının meydana gəlməsinin bir çox səbəbi və müvafiq olaraq bir çox profilaktik tədbirlər var. Bubble meydana gəlməsinin əsas səbəbləridəmir tökməaşağıdakılardır:

Birincisi, qəlibin havalandırılması istənilən effekti əldə etmir. 

İkincisi, əridilmiş maye deagasion müalicəsi altında olmayıb və ərimiş zamanı temperatur həddindən artıq yüksəkdir. 

Üçüncüsü, kalıp temperaturu çox yüksəkdir, metalın yetərli dərəcəsi və metalın aşağı gücünə səbəb olur. Dördüncüsü, təsir edən çox sayda sərbəst buraxma agentləri vardəmir tökməproses. 

Beşincisi, daxili tökmə qapısının dizaynı zəifdir, əridilmiş materialın unsooth tökülməsinə səbəb olur. 

Dəmir qablarda qaz çuxurlarının qüsurlarının qarşısını almaq üçün bir çox metod var və mən onları bir-bir paylaşacağam.

Əvvəlcə istehsal zamanıdəmir tökmə, Molten metalın doldurma dərəcəsi yaxşılaşdırılmalıdır və əridilmiş mayenin axın sürəti əvvəlcə azaldılmalıdır; Ayrıca, qəlib istiliyini aşağı salmağı unutmayın. Molten mayein deagassing müalicəsi düzgün işlənməlidir və optimal effektə nail olmaq üçün prosesə düzəlişlər edilə bilər. İstehsal zamanı yaranan müxtəlif qüsur məsələləri üçündəmir tökmə, Texniki şöbə qüsurların konkret xüsusiyyətlərinə görə müvafiq profilaktik tədbirlər görməlidir.