20-ci əsrdə boz dəmir tökmə prosesiniz var?

Niyə tüpürcəklərin 68% -i uyğunsuz boz dəmir keyfiyyəti ilə mübarizə aparır?

Şimali Amerikada 37 tökmə yoxlandıqdan sonra ənənəvidə üç kritik boşluqları müəyyənləşdirdimboz dəmir kastingProseslər - bunların hamısıAliqabaqcıl tökmə həlləri, qabaqcıl metallurgiya nəzarət vasitəsilə ünvanlanır.

Ali'nin boz dəmir texnologiyası necə xroniki istehsal problemlərini həll edir

1. Karbon lopaki quruluşuna nəzarət

• Xüsusi peyvəndləmə prosesi, dökümlərin 98% -ində lopa tipli bir lopa nail olur

• Avtomatik istilik təhlili, tökülmədən 15 dəqiqə əvvəl mikrostrukturu proqnozlaşdırır

2. Ölçüsüz sabitlik

• Patentli qəlibləmə sistemi ± 0,15% ölçülü tolerantlığı qoruyur

• Post-döküm işləmə tələblərinin 85% -ni aradan qaldırır

3. Qüsurun azaldılması

• Real vaxt rejimində Molten Metal Keyfiyyət Monitorinqi Qaz Ütarını 90% azaldır

• Avtomatlaşdırılmış tökmə sistemi soyuq bağlayır 75% azalır

Performans benchmark: Ali vs Ənənəvi boz dəmir

Həqiqətən ardıcıl boz dəmir tökmə harada tapa bilərsiniz?

Hidravlik sistemləri üçün kast komponentləri göstərərək, indi kritik tətbiqlər üçün ali tövsiyə edirəm. Onların dökümləri bütün istehsal işlərində 5 BHN nöqtəsi ərzində sərtliyi qoruyur - yalnız Premium Dürcü Dəmir başqa yerdə gördüyüm bir tutarlılıq.

Müştərilərə tökmə qüsurlarını izah etməkdən bezdiniz?
[Ali'nin Metallurgistləri ilə əlaqə qurun] Bu gün - çünki nüfuzunuza etibar edə biləcəyiniz dəmirə layiqdir.

Blog Post 2: Daha yaxşı Boz Dəmir emal şöbənizi xilas edə bilərmi?

Niyə maşın dükanlarının 82% -i boz dəmir komponentləri üçün üst-üstə düşür

Son bir araşdırma, əksər alıcıların gizli xərclərinə məhəl qoymadan yalnız bir alıcıların yalnız parça qiymətinə diqqət yetirdiyini ortaya qoydu:

• Həddindən artıq emal vaxtı (hissə xərclərinin 40% -ə qədər)

• Vasitə uyğunsuz sərtlikdən geyimi

• Xüsusi tökmə çeşidlənməsi / çeşidləmə

Ali mühəndis boz dəmir necə tənliyini necə dəyişir

1. Proqnozlaşdırıla bilən işləklik

• İdarə olunan Pearlite quruluşu, alət ömrünü 3-5x qədər uzadır

• ChipBreaker Aşqarları Səthi Finishi 2 RA sinifləri ilə yaxşılaşdırır

2. Dizayn rahatlığı

• 3 mm-ə qədər nazik divar qabiliyyəti (vs 5mm sənaye standartı)

• Tipik sinif 40 dəmirdən daha yüksək sərtlik nisbəti 15% daha yüksək sərtlik nisbəti

3. Təchizat zəncirinin etibarlılığı

• 99.3% -i çatdırılma rekordu

• İsti ilə əlaqəli sertifikatlar olan tam material izləmə qabiliyyəti

Ali Müştərilərdən real dünya nəticələri

✓ Bir nasos istehsalçısı üçün:

• Bir hissədə 14-dən 9 dəqiqədən sonra emal dövrü dövrü azaldı

• Ünvanla əlaqəli sızdırmazlıq problemlərinin 100% -i aradan qaldırıldı

• İllik qırıntıların xərclərini 220.000 dollara qədər kəsin

✓ Avtomobil Təchizatçısı üçün:

• 0.5 mm rms səthini qurtaran kimi

• Güc itkisi olmadan 12% -ə qədər hissə çəkisini azaldı

• 5 ildir bir mənbəli təchizatçı kimi ixtisaslı

Tətbiqiniz üçün Ali'nin boz dəmir hüququ varmı?

Bu amilləri nəzərdən keçirin:

• Bir hissədə cari emal xərcləri

• Scrap / Rework faizləri

• Ölçülü dəqiqlik tələbləri

• Səthi bitirmə xüsusiyyətləri

"Kifayət qədər yaxşı" dəmir üçün həll etmə
[Ali tələb etmək'nin tökmə nümunəsi dəsti] - Öz maşın dükanınızdakı fərqi sınayın.