Boz tökmə dəmir tökmələrin üstünlükləri və qəbul standartları nələrdir?

Boz dəmir tökməİtirilmiş köpük və qatran qum tökmə proseslərindən istifadə edin, böyük qaz semiring sobaları, əl yaşı olan və daxili stresdən azad olmaq üçün söndürülməsi və bununla da emal edildikdən sonra dökümlərin düzgünlüyünü yaxşılaşdırır. Yataq gövdəsinin bitirmə prosesi zamanı dəzgah vasitə, istilik deformasiyasına səbəb olan və son emal dəqiqliyinə təsir edən uzun müddət kəsmə səbəbindən mili qızdırmadı. Yüksək dəqiqlikli dəzgahlar və böyük dəzgahlar üçün istilik deformasiyası hesabının təxminən 40-70% təşkil etdiyi emalı səhvləri üçün. Termal deformasiyası yalnız təkmilləşdirilə və aradan qaldırıla bilmədiyi üçün, sabit bir dəzgahın vəziyyəti altında, ümumiyyətlə, emal şəraitini idarə etməklə, maksimum nəqliyyat vasitələrinin istiliyini sabitləşdirmək və bununla da emal dəqiqliyində temperatur dəyişikliklərinin təsirindən qaçınmaq mümkündür. Yataq orqanının emalı zamanı temperatur dəyişikliklərinə nəzarət tədbirləri əsasən aşağıdakılar daxildir:

1) Dəzgah vasitəsi bitmədən əvvəl boş işləmə müddətindən keçməlidir; Temperatur yüksəldikdən və sabitləşdikdən sonra, bütün maşın alət sistemi istilik tarazlığına çatır və yalnız maşın alətləri komponentlərinin mövqeləri nisbətən sabitdir, çünki bitirilməlidir;

2) Yarım başa çatdıqdan sonra, böyük kəsmə məbləğləri və əhəmiyyətli temperatur artması səbəbindən birbaşa bitirmə edilə bilməz və boş işləmə bitmədən əvvəl bir müddət davam etməlidir;

3) Finişin bir neçə ötürmə zamanı, ardıcıl temperaturun artmasını təmin etmək üçün, kəsmə məbləği əsasən ardıcıl olaraq saxlanılmalıdır.

(1) daha yüksək kompressiv güc və gərginlik gücü.

(2) Yaxşı dəqiq sabitlik.

(3) elastikliyin yüksək modulusu.

(4) Yaxşı aşınma müqaviməti.

(5) Daha yaxşı şok udma.

(6) Yaxşı kəsmə performansı.

(7) Yaxşı tökmə performansı.

(8) daha yüksək ölçülü dəqiqlik və alt səth pürüzlülüyü.

Böyükboz dəmir tökmətöküldükdən sonra yoxlanılmalıdır və qəbul meyarları:

1. Dökümlərin kimyəvi tərkibi üçün standartlar;

2. Dökümlərin mexaniki xüsusiyyətləri üçün standartlar, məsələn, gərginlik və sərtlik;

3. Castings-in metalloqrafik xüsusiyyətləri, o cümlədən karbid tərkibi, pearlite məzmunu və qrafit uzunluğu;

4. Dökümlər üçün ölçülü tələblər;

5. Təzyiq müqaviməti və sızması kimi tökmə üçün performans tələbləri.