Tökmə zavodları boz çuqun tökmələrin məhsuldarlığını necə artıra bilər?

Boz çuqunkomponentlər gil, qum və suyun qarışdırılması ilə hazırlanan məhsullardır və tikinti sənayesində geniş istifadə olunur. İstehsal prosesində bu üç materialın nisbətinə düzgün nəzarət etmək lazımdır. Əgər çox su varsaboz çuqunparçaların qəlibləmə zamanı kifayət qədər özlülüyü olmaya bilər ki, bu da onların sonrakı istifadəsinə təsir göstərə bilər. Tənzimləmə zamanı gil miqdarı çox yüksək və ya çox aşağı olarsa, bu, qəlibləmə qumunun işinə təsir edəcəkdir. Beləliklə, tökmə zavodları fəaliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün hansı tədbirləri görə bilərboz çuqun?

Boz çuqun məhsuldarlığının artırılması əsasən onun möhkəmliyini və dartılma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa yönəlmişdir.

1. Kimyəvi tərkibin ağlabatan seçilməsi.Boz çuquntərkibində karbon, silisium, manqan, kükürd və fosfor daxil olmaqla bir çox element var. Bu elementlərin nisbəti boz çuqun komponentlərinin keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Buna görə də faktiki istehsalda karbonun tərkibinə 2,6%-3,6%, silisiumun tərkibinə 1,2%-3,%, manqan tərkibinə 0,4%-1,2%, kükürdün tərkibinə 0,02%-0,15%, fosforun tərkibinə 0,2%-1,5% arasında nəzarət edilməlidir. Hər bir elementin ağlabatan seçimi boz çuqun komponentlərinin mexaniki xüsusiyyətlərini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.

2. Ocağın yükünün tərkibini dəyişdirin. üçün soba ödənişiboz çuqunümumiyyətlə çuqun, polad qırıntıları, təkrar emal edilmiş material və ferroərintilərdən ibarətdir. Qırıntı polad əlavə etmək və ya çuqun əvəzinə sintetik çuqundan istifadə etmək ərinmiş dəmirin karbon tərkibini azalda bilər və bununla da dəmirin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.boz çuqunkomponentlər.

3. Ərinmiş dəmirin superheat müalicəsi. Ərinmiş dəmirin temperaturu birbaşa tökmə tərkibinə və təmizliyinə təsir göstərir. Ərinmiş dəmirin temperaturunun müvafiq olaraq artırılması onun axıcılığını yaxşılaşdırmağa, sağlam boz çuqun komponentlərini əldə etməyə, tökmələrin qırıntı sürətini azaltmağa və bununla da müəyyən diapazonda boz çuqun komponentlərinin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa kömək edir.

4. Ərinmiş dəmirin inokulyasiya müalicəsi. Ərinmiş dəmir qəlib boşluğuna tökülməzdən əvvəl ərimiş dəmirə bir aşılayıcı əlavə etmək onun metallurgiya vəziyyətini dəyişdirir və bununla da çuqun strukturunu və məhsuldarlığını yaxşılaşdırır.

5. Aşağı ərinti. İstehsalda, müxtəlif tərkibli ərimiş dəmir əldə etmək üçün, aşılama texnologiyası ilə birlikdə ərimədən əvvəl az miqdarda ərinti elementləri əlavə edilə bilər. Bu, müxtəlif dərəcəli və ya müxtəlif divar qalınlığı ilə eyni dərəcəli tökmə tələblərinə cavab verə bilər.