2023-09-13
Qum deşikləridəmir tökmələrson məhsulun keyfiyyətinə və performansına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Bu qüsurlar tez-tez tökmə prosesi zamanı qəlibdə sıxılmış qaz və ya hava ciblərinin olması ilə əlaqədardır. Bu yazıda qum dəliklərinin qarşısını almaq üçün təsirli tədbirləri müzakirə edəcəyikdəmir tökmələr.
1. Düzgün qəlib dizaynı:
Qum çuxurlarının qarşısını alan əsas amillərdən biri yaxşı dizayn edilmiş bir kalıbı təmin etməkdir. Kalıbın tökmə prosesi zamanı qazların çıxmasına imkan verən adekvat havalandırma kanalları olmalıdır. Bundan əlavə, qəlib hava ciblərinin əmələ gəlməsini minimuma endirmək və ərimiş dəmirin düzgün doldurulmasını təmin etmək üçün dizayn edilməlidir.
2. Qum xüsusiyyətlərini optimallaşdırın:
Döküm prosesində istifadə olunan qumun xüsusiyyətləri qum çuxurlarının meydana gəlməsinə böyük təsir göstərə bilər. Müvafiq taxıl ölçüsü və forması olan yüksək keyfiyyətli qumdan istifadə etmək vacibdir. Qazların asanlıqla çıxması üçün qum yaxşı keçiriciliyə malik olmalıdır. Qum xüsusiyyətlərinin müntəzəm sınaqdan keçirilməsi və təhlili hər hansı bir problemi müəyyən etməyə və lazımi düzəlişlər etməyə kömək edə bilər.
3. Rütubətə nəzarət:
Qumda həddindən artıq nəmlik tökmə prosesində buxar meydana gəlməsinə səbəb ola bilər, nəticədə qum dəlikləri yaranır. Nəm miqdarını tövsiyə olunan diapazonda nəzarət etmək və saxlamaq çox vacibdir. Quru hava və ya istilik kimi düzgün qurutma üsulları qumdan artıq nəmin çıxarılmasına kömək edə bilər.
4. Havalandırma Sistemini Təkmilləşdirin:
Effektiv havalandırma sistemi qəlibdə qazların və hava ciblərinin yığılmasının qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Havalandırma kanalları, tökmədə heç bir qüsur yaratmadan qazların çıxmasına imkan verəcək şəkildə strateji şəkildə yerləşdirilməlidir. Onun effektivliyini təmin etmək üçün havalandırma sisteminin müntəzəm yoxlanılması və təmizlənməsi lazımdır.
5. Optimal tökmə və soyutma:
Tökmə və soyutma prosesi qum dəliklərinin qarşısını almaqda əhəmiyyətli rol oynayır. Nəzarət olunan axın sürətindən istifadə etmək və turbulentlikdən qaçmaq kimi düzgün tökmə üsulları qazların tutulmasını minimuma endirməyə kömək edə bilər. Bundan əlavə, adekvat soyutma vaxtının təmin edilməsi ərimiş dəmirin bərabər bərkiməsinə imkan verir və qum dəliklərinin yaranma ehtimalını azaldır.
6. Keyfiyyətə Nəzarət və Təftiş:
Güclü keyfiyyətə nəzarət sisteminin tətbiqi qum dəliklərini aşkar etmək və qarşısını almaq üçün vacibdirdəmir tökmələr. Kalıpların, qumun və tökmə proseslərinin müntəzəm yoxlanılması hər hansı potensial problemləri erkən müəyyən etməyə kömək edə bilər. Gizli qüsurları aşkar etmək üçün rentgen və ya ultrasəs kimi qeyri-dağıdıcı sınaq üsullarından istifadə edilə bilər.
Dəmir tökmələrində qum dəliklərinin qarşısını almaq üçün düzgün qəlib dizaynı, optimallaşdırılmış qum xüsusiyyətləri, rütubətə nəzarət, təkmilləşdirilmiş havalandırma sistemi, optimal tökmə və soyutma texnikası və ciddi keyfiyyətə nəzarət tələb olunur. Bu tədbirləri həyata keçirməklə, istehsalçılar qum çuxurlarının meydana gəlməsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda və yüksək keyfiyyətli təmin edə bilərlərdəmir tökmələr.