Çevik Dəmir Dökümlərinin İstehsal Prosesi

Ərimə: Proses dəmir, polad və digər əlavələrin çox yüksək temperaturda sobada əridilməsi ilə başlayır. Ərinmiş metal daha sonra dəmirdə qrafit düyünlərinin əmələ gəlməsini təşviq etmək üçün maqneziumla müalicə olunur və ona çevik xüsusiyyətlər verir.

Döküm: Ərinmiş metal daha sonra qumdan və ya digər materiallardan hazırlanmış qəliblərə tökülür. Kalıplar son məhsulun formasını almaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Soyutma: Ərinmiş metal qəlibə töküldükdən sonra soyumağa və bərkiməyə buraxılır. Bu, son xassələri müəyyən etdiyi üçün mühüm addımdırçevik dəmir tökmə.

Silkələmə: Döküm soyuduqdan və bərkidikdən sonra içindəki tökməni aşkar etmək üçün qəlib parçalanır. Bu mərhələdə artıq material və ya qüsurlar aradan qaldırılır.

İstilik müalicəsi: Mexanik xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçünçevik dəmir tökmə, tavlama kimi tanınan istilik müalicəsi prosesindən keçir. Bu, tökməni müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaq və sonra yavaş-yavaş soyumağa imkan verməkdən ibarətdir.

Emal və Səthin İşlənməsi: Dökümlər istiliklə müalicə edildikdən sonra, istədiyiniz ölçülərə və səthin işlənməsinə nail olmaq üçün daşlama, qazma və ya frezeleme kimi emal proseslərindən keçə bilərlər.

Keyfiyyətə Nəzarət: İstehsal prosesi boyunca keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilirçevik dəmir tökmələrmüəyyən edilmiş standartlara və tələblərə cavab verməlidir. Buraya dağıdıcı olmayan sınaq, ölçülü yoxlamalar və material təhlili daxil ola bilər.

Bu addımlara əməl etməklə və ciddi keyfiyyətə nəzarət etməklə istehsalçılar yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal edə bilərlərçevik dəmir tökmələrgüclü, davamlı və geniş tətbiqlər üçün uyğundur.