Niyə Boz Dəmir Dökümlərinin Sərtlik Problemi Var?

Çuqun istehsalçıları tərəfindən geniş istifadə olunan bir material olaraq,boz çuqunyüksək aşınma müqaviməti, yüksək çentik həssaslığı və aşağı zərbə udma xüsusiyyətlərinə malikdir və tökmə istehsalı sahəsində geniş istifadə olunur. Ancaq tökmə zamanıdəmir tökmələr, dəmir istehsalçıları həmişə bəzi qaçınılmaz tökmə qüsurları və problemi ilə qarşılaşacaqlarboz dəmir tökmələrtəcili həllini tələb edən problemdir.

Əvvəla, ərimiş metalda kimyəvi tərkib nisbəti uyğun deyil, karbon və silisiumun miqdarı isə aşağıdır. istehsalıboz dəmir tökmələrsilisium və karbonun tərkibinə ciddi şəkildə nəzarət etməli, normal şəraitdə karbon tərkibinə 2,9-3,5%, silikon tərkibinə isə 1,5-2,4% arasında nəzarət edilməlidir. Bu iki elementin tərkibi çox aşağı olarsa, bu, kül tökmənin çox sərt olmasına səbəb olacaqdır.

İkincisi, karbon elementi tam udulmur. Zamanboz çuqunistehsalçı metal xammalın miqdarına nisbət verir, əgər əlavə edilmiş karbon tamamilə udulmursa və ya karbürizatorun axıcılığı zəifdirsə, bu, ərimiş dəmirin yüksək dərəcədə soyumasına və ya qeyri-bərabər soyutma temperaturuna səbəb olacaq ki, bu daboz çuqun tökməçox çətin olmaq.

Nəhayət, kalıbın səbəbi. Kalıbda bir qüsur varsa, bu, ərimiş dəmirin zəif axıcılığına və qeyri-bərabər soyutma sürətinə səbəb olacaq; Kalıbın hava keçiriciliyi nisbətən zəifdirsə, o zaman su buxarının daşması üçün heç bir yol yoxdur, bu da suda bəzi mövqelərin sürətlə soyumasına səbəb olur, nəticədə tökmə sərtliyinin artması; Əgər tökmə müddəti çox uzun olarsa, bu, həm də aşılayıcının sıradan çıxmasına, ərimiş dəmirin tərkibindəki kömürün yandırılmasına və aşağı silikon-karbon tərkibinin sərtliyin artmasına səbəb olacaqdır.

Çətinboz dəmir tökməmüxtəlif amillərdən qaynaqlanır ki, bu da konkret problemlərin xüsusi təhlilini tələb edir.

Yuxarıdakılar gündəlik tökmə istehsal təcrübəsinə əsasən Supreme Machinery Co., Ltd.boz dəmir tökmələr, Döküm istehsalı ilə bağlı qarışıqlıqda sizə kömək etməyə ümid edirəm!